PVC烫平机是用于 PVC 材料（如塑料薄膜、人造革、塑胶制品等）表面平整处理的设备，通过高温、压力和传动系统消除材料褶皱、波纹，提升表面光洁度和尺寸稳定性。

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现在主要来看一看PVC烫平机操作流程与关键要点有哪些方面？
1. 开机前准备
材料检查：
确认 PVC 材料厚度均匀（误差≤±0.1mm）表面无油污、杂物，避免堵塞传送带。
卷料需安装在放卷架上，调整张力辊使材料平整展开。
设备调试：
根据材料类型设定温度（例：薄型薄膜 60-80℃，厚板材 120-150℃）。
调节滚筒间距（略小于材料厚度），手动试运转传送带，确保无跑偏。
2. 正式烫平操作
送料与监控：
将材料边缘对准传送带中线，缓慢引入加热滚筒，观察材料走偏情况，通过调偏装置修正。
首次生产时，每 5 分钟检测烫平后材料的平整度、厚度公差（目标≤±0.05mm）和表面光泽度。
参数调整技巧：
褶皱未消除：可能温度过低或压力不足，可提高 5-10℃或增加 0.1-0.2MPa 压力。
材料泛黄 / 焦糊：温度过高，需降低 10-15℃，并检查滚筒表面是否有异物粘附。
边缘卷翘：传送带两侧张力不均，调整放卷架左右张力旋钮至对称。
3. 停机与收料
关机顺序：
先关闭加热系统，待滚筒温度降至 50℃以下，再停止传送带和冷却风扇。
厚板材需待完全冷却后再收卷，避免堆叠变形。
成品检验：
抽样测量平整度（用塞尺检测最大间隙≤0.1mm）观察表面是否有烫痕、气泡。